Optimalisatie van dagelijkse operaties met automatische pluimveevoedersystemen
Verlaging van handmatig arbeid en tijdinvestering
Vleeshouderijen die overstappen op automatische voedingssystemen, verminderen het handmatige werk behoorlijk, waardoor werknemers vrij zijn om andere belangrijke dingen rond de schuur te verwerken. Bij grote bedrijven met duizenden vogels kost het handmatig voeden vaak drie tot vier uur per dag, alleen maar het mengen van voer en het vullen van troggen. Boerderijen die deze geautomatiseerde systemen installeren zien hun arbeidskrachten meestal met ongeveer de helft dalen, wat betekent dat er echt meer wordt gedaan. In plaats van de hele ochtend aan het voeden te besteden, kunnen medewerkers de gezondheid van de vogel controleren, de temperatuur in de kooi aanpassen en de waterkwaliteit in de gaten houden. De meeste boeren die de overstap hebben gedaan, zeggen dat ze hun geld vrij snel terugkrijgen als ze rekening houden met zowel bespaarde arbeidskosten als betere resultaten op lange termijn van gezondere kuddes.
Garanderen van consistent voertijden
Het regelmatig voeden van vogels is van groot belang voor hun gezondheid en hun snelheid van groei. Als boeren automatische voeders gebruiken, krijgen ze veel betere controle over wanneer het voedsel uitgaat, zodat alle kippen in de kooi tegelijkertijd hun voedingsstoffen krijgen. Uit onderzoek blijkt dat vogels die op een vast schema eten, sneller opkomen en beter presteren dan vogels die de hele dag willekeurig eten. Deze machines nemen het raden weg van de voedingstijden, wat betekent dat je niet langer moet wachten tot iemand je herinnert om voedsel in de trog te gooien. De consistentie draagt bij tot een stijging van de productie en zorgt tegelijkertijd voor een gezondere kudde, aangezien iedereen krijgt wat hij nodig heeft zonder iets te missen. Voor iedereen die een pluimveehouderij heeft, is het zinvol om te investeren in deze geautomatiseerde systemen als ze gezonde vogels en een goede opbrengst van hun boerderij willen.
Aanzienlijke kostenbesparing met geautomatiseerde voedersystemen
Minimalisatie van voerverlies en gebruik van bronnen
De pluimveehouders zien grote veranderingen dankzij geautomatiseerde voedersystemen die minder afval van voer veroorzaken en de hulpbronnen beter gebruiken. Deze machines geven precies de juiste porties, wat betekent dat veel minder voedsel verspild wordt in vergelijking met wanneer mensen de hele dag handmatig vogels moeten voeden. Sommige studies tonen aan dat deze systemen voederverspilling met ongeveer 25% kunnen verminderen, wat natuurlijk geld bespaart bij de kassa en de werking van de bedrijfstak ook vergemakkelijkt. Vooral voor kleine bedrijven is dit soort besparingen erg belangrijk. Bovendien helpt het efficiënter gebruik van voer de ecologische voetafdruk van de kippenproductie te verminderen. Wanneer de landbouwbedrijven hun veevoeders goed beheren, maken ze uiteindelijk meer winst zonder het milieu ook zo slecht te schaden. Dat is goed nieuws voor iedereen die erbij betrokken is.
Verlaging van arbeidskosten en operationele uitgaven
Door geld in automatische voedingsmachines te investeren, worden zowel de arbeidskosten als de dagelijkse kosten voor kippenhouders bespaard. Als boerderijen niet zoveel arbeiders nodig hebben om handmatig te voeden, kunnen ze dat geld ergens anders uitgeven waar het het meest toe doet, zoals het verbeteren van de faciliteiten of het kopen van betere apparatuur. De hele operatie verloopt ook soepeler omdat er minder afval is als machines het voedingsproces consequent afhandelen. Natuurlijk kost het opstarten van deze systemen wel wat geld, maar de meeste boeren merken dat de besparingen vrij snel beginnen te rollen, meestal binnen drie tot vijf jaar terugbetaald. Werken wordt steeds moeilijker in de landbouw, dus automatiseren is zinvol. Kippenproducenten die de overstap hebben gedaan, rapporteren niet alleen dat ze geld besparen op de lonen, maar ook dat hun inkomsten verbeteren naarmate de productie voorspelbaarder en efficiënter wordt.
Verbetering van de Gezondheid van Pluimvee Door Geautomatiseerde Voedingstechnologie
Voorkomen van Ziekten Met Contaminatie-Vrije Systemen
Wanneer voer verontreinigd raakt, brengt dat pluimvee in gevaar omdat ze blootgesteld kunnen worden aan allerlei slechte bacteriën en virussen die ziekte veroorzaken. Daarom gaan veel boerderijen tegenwoordig over op geautomatiseerde voedingssystemen. Deze machines leveren voer in afgesloten containers zodat vuil, plagen en andere verontreinigende stoffen niet in elkaar raken. Onderzoek op meerdere bedrijven heeft aangetoond dat het rein houden van voer door middel van een goede opslag en levering de ziekteuitbraken onder de kippenkuddes aanzienlijk vermindert. Schoner voer betekent gezondere vogels, wat geld bespaart wanneer ziekten anders hele partijen zouden vernietigen. Bovendien passen automatische voeders perfect in moderne bioveiligheidsprotocollen omdat ze beperken hoeveel mensen met het voer omgaan. Minder aanraken betekent minder kans dat werknemers bij hun dagelijkse werkgevers toevallig ziektekiemen verspreiden.
Bevorderen van gelijkmatige groei en ontwikkeling
Het is belangrijk dat alle vogels in dezelfde snelheid groeien om het meeste uit de pluimveehouderij te halen. Als we voedingssystemen automatiseren, krijgt elke kip precies wat ze nodig heeft op tijd, wat hen helpt om zich gelijkmatiger te ontwikkelen. Studies tonen aan dat groepen kippen die regelmatig via deze systemen worden gevoed, sneller aan gewicht komen en het voer efficiënter omzetten in lichaamsmassa dan diegenen die zonder deze soort technische hulp worden opgevoed. Wat geweldig is aan moderne voedingsapparatuur is hoe flexibel ze ook zijn. Boeren kunnen ze programmeren om verschillende soorten mengsels te leveren, afhankelijk van of de kuikens net zijn uitgekomen of bijna marktgewicht hebben. Dit soort op maat gemaakte aanpak betekent dat vogels tijdens elk stadium van hun leven precies de juiste hoeveelheid eiwitten, vitaminen en mineralen krijgen, wat uiteindelijk de productie en winstgevendheid van de boerderij verhoogt.
Kiezen voor het juiste automatische voersysteem voor uw bedrijf
Belangrijke kenmerken van efficiënte automatische kippenvoerders
Het kiezen van de juiste automatische kippenvoermachine maakt het verschil in het soepel voeren van pluimvee. De boeren moeten eerst drie belangrijke dingen onderzoeken: de aanpasbare voederinstellingen zodat ze de porties kunnen controleren, hoe gemakkelijk de voedermachine schoon te maken is omdat hygiëne erg belangrijk is en of deze door dagelijkse slijtage heen zal gaan. Sommige moderne voeders zijn voorzien van realtime monitoringtechnologie waarmee telers precies kunnen zien wat hun vogels gedurende de dag eten. Dit soort informatie helpt problemen vroegtijdig te herkennen en de voederhoeveelheden zo nodig aan te passen voor gezondere kuddes. Verder gaat het toevoegen van geautomatiseerde functies zoals bewegingssensoren of programmeerbare timers echt de efficiëntie in de schuur te verhogen. Deze slimme toevoegingen besparen op de lange termijn tijd en houden de voederverspilling tot een minimum, iets wat elke boer wil bereiken tijdens drukke seizoenen.
Automatische Pluimveevoederlijnen Beoordelen
Wanneer boeren kijken naar verschillende automatische voerlijnen voor pluimvee, moeten ze echt nadenken over wat het beste werkt voor hun bedrijf. De capaciteit is van groot belang, evenals de mate waarin het systeem kan groeien met het bedrijf en het onderhoud dat het in de loop van de tijd nodig heeft. De soorten pluimvee verschillen zo sterk dat wat voor één bedrijf werkt, voor een ander helemaal niet geschikt is. Productiedoelstellingen en beschikbare middelen moeten ook de basis vormen voor deze besluiten. Landbouwers die tijd nemen om merken en modellen te vergelijken op basis van feitelijke prestatieverslagen en milieufactoren, krijgen in de loop van de tijd vaak betere resultaten. Deze geautomatiseerde systemen verminderen de handarbeid en helpen het voer gelijkmatiger over de kudde te verspreiden. Bovendien ondersteunen ze de moderne precisie-landbouwmethoden die steeds populairder worden in de industrie.