چگونه کنترل کیفیت در تولید تجهیزات پرندگان را تضمین کنید

پیاده‌سازی اصول HACCP برای کیفیت تجهیزات پoultry

انجام تحلیل جامع خطر

تجزیه و تحلیل دقیق خطر نقش کلیدی در حفظ استانداردهای کیفیت خوبی برای تجهیزات مرغداری دارد. نکته اصلی این است که تهدیدات بیولوژیکی، خطرات شیمیایی و مسائل فیزیکی را قبل از اینکه به مشکلات واقعی تبدیل شوند، شناسایی کنیم. مثلاً آلودگی با سالمونلا یا مواد شیمیایی باقی مانده بعد از تمیز کردن، هر دو می توانند ایمنی مواد غذایی را به شدت خراب کنند. وقتی روش های ارزیابی ریسک مناسب را بکار می گیریم، بهتر می توانیم تشخیص دهیم که کدام ریسک ها نیاز به توجه فوری دارند در مقابل آنهایی که طبق توصیه های USDA اولویت کمتری دارند. گرفتن رأي از همه افراد درگیر هم مهمه صحبت کردن مستقیما با تامین کنندگان ما در مورد مواد آنها و کار نزدیک با تیم های تعمیرات به ما تصویر کاملی می دهد که هیچ کس وقتی به جداول گسترده نگاه می کند نمی بیند. این نوع همکاری فقط منطقی است اگر ما اطلاعات محکم برای ارزیابی ایمنی خود می خواهیم.

تعیین نقاط کنترل انتقادی در تولید

ایجاد نقاط کنترل بحرانی (CCP) در طول تولید نقش مهمی در حفظ ایمنی تجهیزات مرغ دارد. این ها اساسا نقاط کلیدی در فرآیند هستند که می توانیم کنترل هایی را برای متوقف کردن، از بین بردن یا کاهش خطرات بالقوه به سطوح قابل قبول اعمال کنیم. برای مثال مرحله خنک کردن پس از تمیز کردن تجهیزات را در نظر بگیرید این اغلب به عنوان CCP عمل می کند زیرا باکتری ها را از رشد بدون کنترل متوقف می کند. بسیاری از کارخانه ها متوجه شده اند که کشیدن کل جریان فرآیند آنها به تشخیص این CCP ها کمک می کند بسیار آسان تر است. وقتی همه چیز را به صورت گرافیکی نقشه برداری می کنند، کارگران دقیقا می بینند که مشکلاتی کجا ممکن است رخ دهد و آنها را به درستی مستند می کنند. و فراموش نكنيد كه اين همه نقطه رو هم به طور منظم بررسي كنيد بدون نظارت مداوم، حتی بهترین برنامه های وضع شده نمی توانند عملیات را مطابق با مقررات ایمنی مواد غذایی در طول زمان نگه دارند.

Ontwikkeling van correctieprotocollen

ایجاد برنامه های اصلاحی خوب نقش مهمی در حفظ تجهیزات پرنده ایمن و کار درستی دارد. ایده اصلی این برنامه ها به اندازه کافی ساده است که به کارکنان می گویند دقیقاً چه گام هایی باید بردارند وقتی چیزی خارج از محدوده های عادی در نقاط کنترل بحرانی (آن نقاط کلیدی که می توانند اشتباه انجام دهند) باشد. فرض کنیم که ماشین آلات در بازرسی های معمول از تمیز بودن رد می شوند. طبق شیوه ی معمول، کارگران باید هر چیزی که آلوده شده باشد را کاملاً تمیز کنند و سپس قبل از اینکه دوباره در خدمت قرار گیرند، دوباره آزمایش کنند. نگه داشتن سوابق تمام این اصلاحات فقط کاغذی نیست، در واقع به ردیابی مشکلات احتمالی در اوایل کمک می کند و به مدیران نظارت بهتر بر مناطق خطر را می دهد. ما همچنین متوجه شدیم که آموزش مداوم تفاوت واقعی ایجاد می کند. کارکنان ما و متخصصان کنترل کیفیت هر چند ماه یکبار دوره های تجدید نظر می گیرند تا بدانند دقیقاً چطور با شرایطی که بوجود می آیند مقابله کنند به جای اینکه وقتی مشکلات غیر منتظره ای پیش می آید، به شدت تلاش کنند.

استفاده از خودکارسازی در تولید تجهیزات

سیستم‌های نظارت زمان واقعی برای خطوط تولید

خطوط تولیدی به لطف سیستم های نظارت در زمان واقعی که از سنسورهای پیشرفته برای جمع آوری داده ها استفاده می کنند، به طور مداوم به روز می شوند. با این سنسورها، مدیران کارخانه می توانند همه چیز را از نوسانات دمایی تا عملکرد ماشین ردیابی کنند، و مطمئن شوند که هر محصولی که از خط تولید می آید، معیارهای کیفیت را برآورده می کند. آمار صنعت این را تایید می کند که نشان می دهد کارخانه هایی که از نظارت در زمان واقعی استفاده می کنند مواد هدر رفته و خاموش شدن غیر منتظره را کاهش می دهند. وقتی شرکت ها شروع به پردازش تمام این داده های سنسور می کنند، آنها می دانند که در کجا چیزها پشتیبان گیری می شوند و کارکنان یا تجهیزات را مطابق با آن توزیع می کنند، که باعث می شود کل عملیات به آرامی انجام شود. بهترین قسمتش؟ کارگران می توانند بلافاصله در صورت بروز مشکل در سنسورها، فرآیندها را تغییر دهند، محصولات معیوب را کاهش دهند و تولید را در تمام شیفت ها ثابت نگه دارند. حسگرهای هوشمند را با ابزارهای خوب تجزیه و تحلیل داده ها ترکیب کنید و ناگهان کارخانه های تولیدی نه تنها کارآمد هستند، بلکه عملاً خودشان را اجرا می کنند.

ضمن تضمین کیفیت فعال شده با IoT در سیستم‌های خانه مرغ

قرار دادن دستگاه های اینترنت اشیا در داخل مرغخانه ها به کارها کمک می کند تا به راحتی کار کنند و از آنچه در محیط اتفاق می افتد و اینکه آیا همه تجهیزات به درستی کار می کنند، مراقبت کنند. سنسورها اطلاعات مربوط به تغییرات دمایی، میزان رطوبت داخل و زمانی که خوراک شروع به کاهش می کند را جمع آوری می کنند، بنابراین کشاورزان می توانند قبل از بروز مشکلات، تغییرات را انجام دهند. برخی از سیستم های هوشمند حتی از یادگیری ماشین برای تشخیص مشکلات قبل از اینکه به سردرد بزرگ تبدیل شوند استفاده می کنند. به عنوان مثال، یک مزرعه متوجه شد که درب اتوماتیک آنها هفته ها قبل از اینکه کسی آن را به دست تشخیص دهد، شروع به شکست می کند. آزمایشات واقعی نشان می دهد که مزارع با استفاده از این فناوری های متصل، به طور معمول خرابی کمتری در تجهیزات خود مشاهده می کنند و به طور کلی تخم مرغ و گوشت با کیفیت بهتر تولید می کنند. مهمتر از همه، این تکنولوژی باعث می شود که عملیات در حداکثر عملکرد ادامه یابد در حالی که هنوز هم با استانداردهای کیفیت سختگیرانه در سراسر هیئت مدیره مطابقت دارد.

نگهداری پیش‌بینی‌شده برای مکانیسم‌های خوراکی خودکار

استفاده از تعمیرات پیش بینی کننده تفاوت واقعی را در حفظ تغذیه مرغ خودکار بدون توقف غیر منتظره ایجاد می کند. وقتی مزارع نرم افزاری نصب می کنند که میزان استفاده از ماشین ها را ردیابی کند و مشکلات احتمالی را از ابتدا تشخیص دهد، می توانند مشکلات کوچک را قبل از اینکه به سردرد بزرگ تبدیل شوند، حل کنند. اعداد داستان را کاملاً واضح می گویند در واقع اکثر عملیات ها زمان توقف کمتری را می بینند و هزینه های کمتری برای تعمیرات دارند چون مشکلات زودتر تشخیص داده می شوند تا اینکه منتظر بمانند تا چیزی به طور کامل خراب شود. برای مثال یک مزرعه را که سال گذشته با آن کار کردیم، در نظر بگیرید زمان توقف آنها پس از اجرای این نوع سیستم تقریباً 40 درصد کاهش یافت. تجهیزات نیز دوام بیشتری دارند چون قطعات از محدودیت های خود فراتر نمی روند. تولیدکنندگان مرغ بیشتر و بیشتر شروع به اتخاذ این شیوه های نگهداری هوشمند به جای انتظار برای وقایع افت افتادگی می کنند. این بازی را برای افرادی که می خواهند عملکرد خود را با کنترل هزینه های نگهداری در طول زمان، باز هم بازتاب دهند، تغییر می دهد.

مواد مقاوم به فرسایش برای تجهیزات با عمر کاربردی بلند

وقتی تجهیزات مزرعه مرغ را می سازیم، انتخاب مواد مقاوم در برابر خوردگی خیلی مهم است اگر می خواهیم که چیزها دوام داشته باشند. فولاد ضد زنگ با این تفاوت که حتی در معرض رطوبت و اسید که در مرغخانه ها رایج است، به راحتی زنگ نمی خورد، قابل توجه است. اين چيزها بهتر از ساير چيزها نگهدارنده شکل و عملکرد خود در طول سالها خدمت هستند گزارش های صنعت نشان می دهد که ابزار هایی که با این مواد مقاوم ساخته شده اند، قبل از نیاز به تعویض، مدت زمان بیشتری در اطراف می مانند، که در طول زمان هزینه تعمیر را کاهش می دهد. دوباره فولاد ضد زنگ را به عنوان مثال در نظر بگیرید، این ضد عفونی کننده های قوی را که به طور منظم در انبارها استفاده می شوند بدون شکستن، بدون شکستن، و همچنین مجازات عملیات روزانه را به خوبی تحمل می کند. این باعث می شود که آن را برای انتخاب بیشتر عملیات پرنده های جدی در نظر گرفتن نیازهای کوتاه مدت و پس انداز بلند مدت انتخاب کنید.

پروتکل‌های آزمون تنش برای سازه‌های بزرگ خانه مرغ

ایجاد روش های خوب تست استرس واقعاً برای بررسی اینکه آیا مرغخانه های بزرگ در طول زمان دوام خواهند آورد، اهمیت دارد. این آزمایشات اساساً آنچه را که در طبیعت اتفاق می افتد بازنویسی می کنند، با نگاه به چیزهایی مانند باد های شدید که در برابر آنها می وزند یا تغییرات ناگهانی در دمای هوا. هدف این است که ببینیم آیا مواد انتخاب شده و نحوه ساخت آنها می توانند در واقع با آنچه مادر طبیعت روز به روز به آنها می اندازد مقاومت کنند. در هنگام انجام این آزمایشات، مردم به دقت توجه می کنند که وزن در قسمت های مختلف کور چگونه توزیع می شود و چگونه مواد خاص تحت فشار انعطاف پذیر می شوند. اين کمک ميکنه که مشخص بشه که کل ساختمون در طول طوفان يا برفباران سقوط نميکنه يا نه. نتایج تا الان نشان می دهد که اضافه کردن تقویت اضافی در جایی که لازم است، همه تفاوت ها را ایجاد می کند. کشاورزان مرغ که چیزی می خواهند که بیشتر دوام بیاورد و پرندگانشان را در امان نگه دارد تمایل دارند این طرح های قوی تر را انتخاب کنند، حتی اگر ممکن است مقداری بیشتر از پیش هزینه کنند.

نیرومند سازی مهندسی در اجزای خوراکی خودکار

درست ساختن مهندسی دقیق برای ساخت تغذیه کننده های اتوماتیک قابل اعتماد برای عملیات مرغ بسیار مهم است. تولیدکنندگان اکنون به شدت به طراحی با کمک کامپیوتر یا تکنولوژی CAD متکی هستند تا این قطعات را درست درست بسازند تا همه چیز به درستی با هم ترکیب شود و به همان اندازه که قرار است کار کند. توجه به جزئیات در طول زمان جمع آوری تفاوت را ایجاد می کند و به کاهش اتلاف مواد غذایی کمک می کند در حالی که غذا به طور مساوی در سراسر گله پخش می شود. وقتی شرکت ها به استانداردهای ثابت برای دقت تجهیزات مرغداری پایبند باشند، در نهایت محصولات با کیفیت بهتری دارند که روز به روز بهتر کار می کنند. این به طور مستقیم به پرندگان سالم تر و تعداد تولید سازگارتر در کل مزرعه تبدیل می شود.

امتثال به مقررات صنعت مرغداری

برآوردن استانداردهای FSIS برای تجهیزات تجاری

رعایت استانداردهای تعیین شده توسط سرویس ایمنی و بازرسی مواد غذایی (FSIS) برای شرکت های تولید کننده تجهیزات مرغ بسیار مهم است. این دستورالعمل ها اساساً مشخص می کنند که چه کاری باید برای حفظ محصولات مرغ ایمن، با کیفیت بالا و تمیز انجام شود، که به کاهش مشکلات آلودگی کمک می کند. وقتی سازندگان این قوانین را رعایت نکنند، با مشکلات جدی روبرو می شوند. خطوط توليد ممکن است به طور کامل بسته شوند، جریمه هاي سنگين وجود داشته باشد، و بدتر از همه، شهرت کسب و کار آنها ضربه می خورد. آشنا شدن با نحوه کار حسابرسی همه چیز را تغییر می دهد. بازرسان سازمان اطلاعات در اين دوره ها بررسي هاي بسيار تفصيلي انجام مي دهند شرکت ها باید به طور منظم چک های داخلی خود را انجام دهند، کارکنان را به درستی در مورد آنچه باید در مورد انطباق اتفاق بیفتد آموزش دهند و سوابق خوبی از همه کارهایی که انجام می دهند داشته باشند. اين نوع آماده سازی واقعا شانس عبور موفق از بازرسي هاي سخت FSIS بدون هيچ سورپرايزي رو زياد ميکنه

فرآیندهای گواهینامه‌دهی برای سیستم‌های خودکار مرغداری

گرفتن گواهینامه برای سیستم های خانگی مرغ به معنای عبور از چند محدودیت است که توسط گروه هایی مانند NSF International و BSI تعیین شده است. کاری که این گواهینامه ها انجام می دهند این است که دو بار بررسی کنند که همه چیز به خوبی کار می کند در حالی که امنیت را در اولویت قرار می دهند. آنها اشتباهات مردم را کاهش می دهند و به طور کلی میزان کاری که هر روز انجام می شود را افزایش می دهند. بسیاری از کسب و کارهایی که موفق به دریافت گواهینامه می شوند، از پیشرفت قابل توجهی در نحوه اجرای روزانه و همچنین موقعیت بهتر در بازار صحبت می کنند. به عنوان مثال یک مزرعه که دستگاه های خودروی تغذیه اش را مطابق با دستورالعمل های جهانی به استاندارد بالا برد، مشتریان را به طور منظم تر می دید زیرا احساس اطمینان می کردند تخم مرغ هایشان از کجا آمده است. به قوانيني که توسط اين سازمان ها وضع شده پيروي کنيد و دليل خوبي هست که باور داشته باشيد همه چيز با گذشت زمان به آرامي پيش ميره انطباق در نهایت به طبیعت دوم تبدیل می شود و مزارع خود را در حال بهره برداری از تمام این ارتقاءات فن آوری جدید بدون سردرد در طول راه می یابند.

روش‌های تولید پایدار

تولید انرژی‌کارآمد راه‌حل‌های خانه‌های مرغ

وقتی به دنبال راه هایی برای سبز کردن چیزها هستیم، منطقی است که از همان ابتدا در هنگام ساخت خانه های مرغ، بر صرفه جویی در انرژی تمرکز کنیم. یک مکان خوب برای شروع، جایگزینی تجهیزات قدیمی با ماشین هایی است که در واقع در حالی که در حال اجرا هستند، برق را صرفه جویی می کنند. برخی از مزارع نیز شروع به نصب پنل های خورشیدی در امکانات خود کرده اند، که وابستگی به برق شبکه ای منظم را کاهش می دهد. اقدام هوشمندانه دیگری شامل بهبود میزان گرمای داخل و خارج مرغخانه ها می شود. استفاده از مواد مانند پلاستیک بازیافت شده برای عایق بندی به حفظ دمای راحت در داخل کمک می کند بدون نیاز به انرژی زیادی برای بخاری ها یا فن ها در شرایط آب و هوایی شدید.

نگاه کردن به نمونه های واقعی دنیا کمک می کند تا همه چیز را در چشم انداز قرار دهیم. بسیاری از کسب و کارها پس از تغییر به روش های سبز، پس انداز های زیادی را گزارش کرده اند. یک شرکت تولید کننده را در نظر بگیرید که سال گذشته پنل های خورشیدی در سراسر کارخانه خود نصب کرد. آنها حدود ۳۰ درصد کاهش در هزینه های شان برای اداره کسب و کار را هر ماه مشاهده کردند، به علاوه تقریبا همان کاهش در گازهای گلخانه ای که به جو می روند. وقتی شرکت ها شروع به پیاده سازی این نوع راه حل های انرژی کارآمد می کنند، آنها پول را به اندازه کافی صرفه جویی می کنند، اما در عین حال کاری برای سیاره خوب انجام می دهند. جالب این است که چگونه مواد جدید به طور خاص برای اهداف پایداری توسعه یافته اند که موج هایی نیز ایجاد می کنند. این مواد با وجود اینکه برای محیط زیست بهتر هستند، کیفیت یا دوام را فدا نمی کنند، به این معنی که تولید کنندگان می توانند عملکرد محصول را بهبود بخشند در حالی که ضایعات را کاهش می دهند.

استراتژی‌های کاهش زباله در تولید فیدر

کاهش زباله ها در ساخت دستگاه های تغذیه مرغ خودکار بسیار مهم است، و روش های محکم و موثر وجود دارد. تکنیک های تولید لاغر به شرکت ها اجازه می دهند تا جایی را که مواد در طول تولید هدر می روند، شناسایی کنند، بنابراین می توانند فرآیندهای خود را اصلاح کنند و مواد را صرفه جویی کنند. بسیاری از تولید کنندگان همچنین قطعات باقی مانده از تولید را بازیافت می کنند و در هر کجا که امکان دارد به قطعات زیست تجزیه پذیر تغییر می کنند. این یک حلقه ایجاد می کند که در آن مواد به جای اینکه در محل دفن زباله ها به پایان برسند، دوباره استفاده می شوند، که از نظر زیست محیطی و اقتصادی برای مزارع مرغ که به دنبال کاهش هزینه ها در حالی که سبز باقی می مانند، منطقی است.

وقتی شرکت ها مواد را بازیافت و دوباره استفاده می کنند، ضایعات را به طور قابل توجهی کاهش می دهند. به عنوان مثال، کسب و کار تجهیزات مرغداری را در نظر بگیرید - بسیاری از شرکت ها در آنجا پیشرفت های واقعی در کاهش زباله های خود را داشته اند. آمار صنعت نشان می دهد که برخی از شرکت ها موفق به کاهش زباله های خود حدود 40٪ شده اند. چطور؟ با خلاقیت در برنامه های بازیافت و طراحی مجدد محصولات تا مواد خام کمتری را در ابتدا نیاز داشته باشند. این دوتا مزایایی دارد: بهتر برای سیاره، اما در نهایت پول را صرفه جویی می کند و در عین حال عملیات روزانه را راحت تر می کند. با توجه به اینکه تولیدکنندگان مرغ بیشتر در مورد کاهش زباله جدی می شوند، سایر تولیدکنندگان در بخش های مختلف نیز شروع به توجه می کنند. آنچه در یک صنعت کار می کند، اغلب در نهایت به صنایع دیگر نیز می رسد، و به تولیدکنندگان در همه جا کمک می کند تا بدون شکستن بانک به روش های تولید پاک تر بپردازند.